MES系統

微締MES系統系列功能模塊

發布時間:2016-03-09 作者:videasoft 次數:52次

生產執行系統MES可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析,就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況,以及產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現場完全透明化。

微締MES系統為工廠帶來什么好處:

a、優化企業生產制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的。

b、加強各生產部門的協同辦公能力,提高工作效率、降低生產成本。

c、提高生產數據統計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業管理標準化。

d、為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持。

e、實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關部門及時發現問題和解決問題。   f、最終可利用 MES系統建立起規范的生產管理信息平臺,使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通,以此提高企業核心競爭力。

微締MES系統系列功能模塊

    微締MES系統系列功能主要包括:ERP通訊管理,設備通信管理,計劃排程管理,防錯/追溯管理,物料管理,TPM管理,生產管理,品質管理,安燈管理,儀表盤管理等。

    

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ERP通訊管理:

 

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效果:

變得簡單了;數據準確了;紙質報告減少了;工作量降低了;人員減少了。

 

設備通信管理:

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計劃排程管理:

 

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計劃排產管理-原理及說明:

調度排產的基本配置內容:  

1)設備、產線定義,工廠日歷、生產班次以及工作時間段的設置;

2)產品BOM及工藝流程設置(支持從ERP導入或應用微締公司產品管理實現);

3)工作中心的定義(工序內把加工能力相同的設備或人作為一個工作中心組);

4)排產的時間設置:工序生產準備時間,工序生產周期設置,工序流轉時間設置 ,最少轉移批量或時間設置等。通用型設置。

5)設置排產的目標(綜合,以交期為目的,以設備資源利用率為目的);訂單或 產品。

6)定義約束條件(比如設備約束,工裝模具約束,物料約束,零件屬性約束,開工時間,換料時間,

指定時間與機臺等約束條件)。

經過上述分解后,在各道工序產生了產品的工序P生產計劃——生產計劃受到如下要素約束:

1)Pi零件的交期要求;2)P產品的客戶或訂單的主要度要求;3)Pi零件的生產工藝約束;4)Pi零件的工裝模具與設備約束;5)Pi在該工序的生產周期*生產數量的時間約束;6)本工序生產準備時間;7)往下道工序流轉搬運時間;

8)本工序最小批量轉出生產時間;9)本工序早開工時間;10)本工序最晚開工時間。

最終確定出Pi零件在該工序生產的最晚開始時間以及最早開始時間區間,然后再經過計算機把其他零件按照此原理進行安排,最終確定所有零件的加工時間。

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防錯/追溯管理-4M追溯:

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追溯(過去)
    它從何處來?屬于哪一個計劃?零件由哪個供應商提供?來料批次是什么?
誰加工過?誰測試過?歷經那些工序?有沒有返工記錄? 

跟進(現在)

    它目前在哪里?正在什么工位以及設備?正在由誰在操作?正在使用什么作業指導書?當前的測試參數是否達標?當前的防錯/防呆手段?當前的CPK/良品率是否正常?應該劃入什么等級?

控制(將來)

    它走向何方?應該分配到哪一個倉位?應該流動到哪一個客戶?應該進入哪道檢查流程?應該輸出哪些關鍵數據?如何以功率最優方式配貨?

 

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以上為微締MES部分功能模塊!


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